欣科建材与您分享为什么一般情况下商品混凝土出场后不能再加水?
因为向拌制好的混凝土里面私自任意加水有以下的危害:
1、加水改变混凝土原有配合比:商品混凝土配合比都是经过试配确定好的,已经考虑施工现场影响因素,现场加水后改变原来的配合比,混凝土---剂,导致水灰比变大,混凝土强度降低;
2、加水后造成混凝土形成薄弱点/面:商品混凝土现场加水后搅拌不均匀,产生浮浆,导致混凝土形成薄弱层,强度不均匀,终影响混凝土的整体强度;
3、加水后导致混凝土密实度降低,造成混凝土自防水能力下降,尤其是混凝土浇筑后初凝前加水的情况。
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欣科建材与您分享复合防冻剂选择的掺本剂混凝土原材料。
1、 掺本剂的混凝土宜采用标号不低于 42.5 # 的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,小水泥用量 300kg /m 3 ,水灰比不应大于 0.50 。
2、 粗骨料应符合普通混凝上卵石或碎石标准及检验方法 (jgj5 3 — 7 9)的规定,混凝土---剂批发,细骨料应符合普通混凝土用砂标准及检验方法 (jgj5 2 — 7 9)的规定。粗细骨料均不得含有碱活性集料 ( 如蛋白石、玉髓等) ;不得含有冰雪等物。
3、 拌合用水应符合普通混凝土拌合用水要求。
4、 掺本剂混凝土配合比设计与普通混凝土相同,但应注意水灰比在满足操作要求的前提下,应尽量降低水灰比。
复合防冻剂适用于 0~ -15 ℃ 气温下的各种现浇混凝土冬期施工。它不含氯盐,对钢筋无锈蚀危害,早强高、防冻效果好,适用于钢筋混凝土。
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欣科建材与您分享使用助磨剂时的注意事项有哪些?
1)保持助磨剂掺入量及入磨物料稳定。必须经常检查助磨剂流量,---掺入量准确;避免大幅度调整助磨剂掺入量及大幅度提产,应在稳定生产中逐步调整,以免破坏磨况。
2)跑粗或饱磨的处理。如出现产品细度、出磨细度(闭路磨)变粗,或循环负荷过高并产生饱磨现象,应适当降低助磨剂掺入量,混凝土---剂厂家,或需通过降低产量来调整饱仓、跑粗等现象。
3)入磨物料颗粒的大小与稳定。入磨物料的颗粒大小应该控制合适并保持稳定,颗粒尺寸的频繁变动易导致磨内粉磨情况不稳定,影响助磨剂使用效果。
4)如出现粗仓容易饱磨而细仓偏空的状况,一般是因为提产幅度过大,导致粗仓破碎能力不足、粗细仓能力不平衡所致,应适当调整磨机研磨体的级配,适当增加粗磨仓的破碎能力。
5)要适时适当地调整磨机系统的各工况参数,如磨内的风速和风量、选粉机的风量和转速、磨机各仓填充率和研磨体级配等。
6)对于增强型助磨剂,在入磨物料调整后(混合材适当增加,产量不变时)磨音可能会---响亮,应降低磨内通风以降低物料流速,调整选粉机以增加回粉量,使物料得到充分的研磨,而不要以增加产量的方法降低磨音。
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